Caractérisation et choix d’un procédé de valorisation du minerai de fer du gisement de Khanguet – Tébessa par séparation magnétique

Abstract

Le minerai de fer est devenu de plus en plus une matière première importante au développement de plusieurs secteurs économiques, il nous permet le développement des infrastructures et d’améliorer la qualité de vie de la population, sa consommation prodigieuse pour la production de l’acier de haute qualité est toujours croissante au niveau mondial, pour sa part, l’Algérie a enregistré une augmentation considérable ces dernières années. Les travaux d’exploitation de la mine de Khanguet génèrent d’une part, l'épuisement des réserves riches en fer, d’autre part, des stériles qui ne sont pas seulement un problème environnemental, mais aussi une perte économique. A cet effet, il est devenu une obligation d’apporter des solutions avec une nouvelle technologie de traitement du minerai de fer pauvre de cette mine afin de répondre à cette demande importante. Ils existent plusieurs technologies avancées de traitement, par contre, le choix du procédé nécessite une bonne connaissance de la composition minéralogique et chimique pour anticiper les difficultés qui pourraient apparaître dans le processus de la valorisation des ressources minérales. Une étude de caractérisation a été réalisée (DRX, FRX et MEB), suivi d’essais de traitement en utilisant deux procédés différents (magnétique et électrostatique). Le but de cette étude est donc double, d’une part, d’éliminer les stériles stockés à proximité de la mine qui nuisent l’environnement. Et d’autre part, valoriser le minerai de fer pauvre pour une utilisation diverse. Enfin, il s'agira de choisir le procédé de traitement qui donne de meilleurs résultats. Les tests d’enrichissement par le procédé de la séparation magnétique à haute intensité montrent la faisabilité et de l’efficacité du procédé, la teneur en hématite (Fe2O3) dans le concentré a atteint 66 %. Et les résultats de la valorisation ont révélés aussi l’efficacité du procédé électrostatique, les meilleurs résultats sont obtenus avec une vitesse de rotation du tambour ayant atteint 50 rpm et une tension électrique de 20 kV. Cette technologie nous a permis d’augmenter la teneur en hématite (Fe2O3) de 41 à 59 %. Les résultats de cette étude montrent que la séparation magnétique à haute intensité s’est avéré la solution la plus efficace et avantageuse lorsqu’il s’agit du traitement du minerai de fer pauvre et les stériles de la mine de Khanguet.