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dc.contributor.authorHorimek, M'hamed-
dc.contributor.otherSaada, Abdelhafid, Directeur de thèse-
dc.date.accessioned2021-01-06T09:16:51Z-
dc.date.available2021-01-06T09:16:51Z-
dc.date.issued2002-
dc.identifier.otherPG00202-
dc.identifier.urihttp://repository.enp.edu.dz/xmlui/handle/123456789/5035-
dc.descriptionMémoire de Projet de Fin d’Études : Génie Minier : Alger, École Nationale Polytechnique : 2002fr_FR
dc.description.abstractL'amélioration de la qualité du feldspath potassique provenant des gisements d'Ain-Barbar (Annaba) et d'Abouda-Bouada (Tizi-Ouzou) repose sur l'élimination des minéraux porteurs de l'élément fer. La teneur en Fe₂O₃ du tout-venant (>0.7%) est trop élevée pour les applications en mécanique fine et en verrerie. Les teneurs requises pour ces dernières applications ne doivent pas dépasser 0.2%. Le plan d'action envisagé dans le cadre de ce travail comprends: - La préparation mécanique - La déferrisation magnétique - La flottation - Et l'épuration chimique (lixiviation) Les résultats obtenus sont les suivants: Sur la base d'une teneur en Fe₂O₃ initiale de: - 1.27% pour le gisement d'Ain-Barbar - 1.53% et 1.47% pour le gisement d'Abouda-Bouada (KI et KII) Au vu de tous ces résultats, il ressort que: Pour le gisement d'Ain-Barbar, il fallait pratiquer une combinaison des trois procédés technologiques (séparation magnétique, suivi de flottation, puis une lixiviation par attaque nitrique). Pour le gisement d'Abouda-Bouada, la combinaison des procédés de séparation magnétique et de flottation donne de bons résultats. Ces résultats répondent favorablement aux exigences fixées par les industries céramiques et verres.fr_FR
dc.language.isofrfr_FR
dc.subjectDéferrisation magnétiquefr_FR
dc.subjectFlottationfr_FR
dc.subjectEpuration chimique (lixiviation)fr_FR
dc.subjectAttaque nitriquefr_FR
dc.subjectAttaque acidefr_FR
dc.subjectFledspath de ferfr_FR
dc.subjectCéramique finefr_FR
dc.titleContribution à la valorisation de la felsite d'Ain-Barbar (Annaba) et de la pegmatite d'Abouda-Bouada (Tizi-Ouzou), par les procédés de séparation magnétique, flottation et lixiviationfr_FR
dc.typeThesisfr_FR
Collection(s) :Département Génie Minier

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