Abstract:
Ce travail porte sur le dimensionnement, la construction et les tests de précision et de caractérisation fréquentielle du transformateur inductif de mesure de tension de type Y12P, fabriqué à la SADTEM, France. Ces procédures ont été réalisées conformément aux normes CEI 61869 -1 et CEI 61869 -3. Par ailleurs, la classe de précision la plus fine, à savoir 0,2 (exigeant des erreurs de rapport et de phase inférieures à 0,2% et 10 min), a été adoptée. En se basant sur des spécifications établies par le LSEE, le dimensionnement a été effectué par le biais d’un calculateur développé par l’entreprise. La construction a été réalisée à l’entreprise en plusieurs étapes à savoir, le bobinage des enroulements primaire et secondaire, l’assemblage des colonnes du noyau magnétique sur les enroulements, l’application d’une couche de liège protectrice sur le noyau magnétique et le moulage. Des tests de référence à fréquence industrielle ont été effectués avant et après le moulage.
Au niveau du LSEE, le défi était de proposer un banc d’essais capable de reproduire le même test de précision effectué à la SADTEM. Le banc final a été obtenu et validé près deux améliorations apportées à celui initial. Les erreurs de rapport et de phase ont été réduites à moins de 0,1% et de 10 min respectivement. Cependant, l’utilisation de ce banc d’essai pour les tests à fréquence variable de 50 à 500 Hz, n’a pas donné de résultats satisfaisants à partir de 200 Hz, du fait que l’erreur de rapport et celle de phase ont dépassé 0,2% et à 10 min respectivement. Des perspectives ont été proposées en vue d’améliorer le banc d’essais pour les hautes fréquences.
