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Pour améliorer sa performance industrielle, Kraft Foods Algérie accorde un intérêt particulier à la disponibilité de ses équipements.
Dans ce cadre, notre travail consiste à optimiser les moyens et l’organisation de la fonction maintenance en vue de garantir une disponibilité maximum des équipements critiques. La Maintenance Basée sur la Fiabilité (MBF) se présente comme une méthode d'analyse structurée permettant d'assurer la disponibilité des équipements de production.
A cet effet nous avons appliqué la démarche MBF sur les deux lignes de production: biscuit et gaufrette.
Un processus de retour d’expérience, matérialisé par un tableau de bord pour le suivi de la maintenance préventive, a été mis en place pour permettre une optimisation continue des plans de maintenance préventive générés par la MBF.
Nous avons structuré le document en cinq chapitres:
Le premier chapitre sera réservé à la présentation de l’entreprise et du Groupe auquel elle appartient.
Ceci nous permettra de cerner l’environnement dans lequel évoluera le projet.
A travers l’étude de l’existant, nous identifierons, dans le deuxième chapitre, la problématique et nous délimiterons le cadre du projet.
Nous procéderons pour cela à une analyse de la performance industrielle puis au diagnostic de la fonction maintenance au sein de KFA.
Dans le troisième chapitre nous exposerons en premier lieu l’état de l’art concernant la fonction maintenance qui sera abordée sous un angle orienté vers la performance industrielle.
Nous présenterons, en second lieu, la méthode MBF, ses principes, sa démarche, ses outils et quelques cas d’application.
En chapitre IV, nous déroulerons la MBF en suivant ses cinq étapes.
Il s’agira d’adapter la méthode au contexte de l’étude et de faire le choix des outils à utiliser à chaque niveau de la démarche sans perdre de vue l’objectif initial.
Le retour d’expérience sera matérialisé par la création d’un tableau de bord qui permettra d’optimiser les plans générés par la MBF.
Le chapitre V se présente comme le rapport de l’application réelle des plans de maintenance sur une ligne de production. Cet exercice à un double intérêt, le premier est de tester les solutions proposées et le second est d’assurer une continuité lors des applications futures.
L’annexe: « Livret équipements » regroupera, dans un document séparé, les travaux réalisés sur les équipements retenus dans le cadre de l’étude.
A chaque machine correspondra une fiche équipement qui comportera:
- une description générale de l’équipement en question;
- son principe de fonctionnement;
- son analyse fonctionnelle;
- la hiérarchisation des ses sous ensembles et des couples: cause/mode de défaillance;
- son recueil des opérations.
En conclusion, nous ferons une rétrospective sur ce qui a été réalisé et nous présenterons quelques éléments dont il faudra tenir compte pour compléter et valoriser le travail effectué. |
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